碼頭吊機檢修時需要確保人員安全，對機械、電氣等各個系統(tǒng)進行***檢查和維護，具體注意事項如下：

    安全方面

    設置警示標識：在檢修區(qū)域周圍設置明顯的警示標識，如“正在檢修，請勿靠近”等，防止無關人員進入檢修現(xiàn)場，發(fā)生意外事故。

    切斷電源并掛牌：檢修前必須切斷吊機的電源，并在電源開關處掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，以防止誤操作送電，造成人員觸電或設備損壞。

    使用安全防護用具：檢修人員應按規(guī)定佩戴好安全帽、安全帶、防護手套等個人安全防護用具，在高處作業(yè)時，必須系好安全帶并確保其固定可靠。

    檢查作業(yè)環(huán)境：查看檢修現(xiàn)場是否有雜物堆積、地面是否平整、有無坑洼或積水等情況，確保作業(yè)環(huán)境安全，防止檢修人員摔倒或被雜物絆倒。

    機械系統(tǒng)

    檢查結(jié)構部件：仔細查看吊機的金屬結(jié)構，包括主梁、支腿、懸臂等部位，有無變形、裂紋、腐蝕等缺陷，特別是焊縫處，要重點檢查是否有脫焊、裂縫等問題。對發(fā)現(xiàn)的問題要及時記錄并進行修復或更換。

    潤滑各部件：對吊機的各潤滑點，如軸承、齒輪、鏈條、滑輪等，進行潤滑處理，確保潤滑脂或潤滑油的量充足、油質(zhì)良好。同時，清理各部件表面的油污和雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進入潤滑部位，加劇磨損。

    檢查制動裝置：制動裝置是吊機安全運行的關鍵部件，要檢查制動器的制動片磨損情況，如制動片厚度小于規(guī)定值，應及時更換。同時，檢查制動彈簧的彈性、制動輪表面的磨損情況以及制動器的動作是否靈敏可靠。

    查看鋼絲繩：觀察鋼絲繩的磨損、斷絲、變形等情況，按照相關標準判斷是否需要更換。檢查鋼絲繩的固定端是否牢固，有無松動現(xiàn)象，以及鋼絲繩的潤滑情況，必要時進行潤滑保養(yǎng)。

    電氣系統(tǒng)

    檢查電氣元件：對吊機的控制柜、配電箱內(nèi)的電氣元件，如接觸器、繼電器、熔斷器、斷路器等進行檢查，查看其觸點是否燒蝕、接觸是否良好，線圈是否過熱、有無異味等。對于損壞或老化的電氣元件，要及時更換。

    檢測線路：檢查電氣線路的絕緣性能，使用絕緣電阻測試儀測量線路的絕緣電阻，確保其符合規(guī)定要求。同時，查看線路的連接是否牢固，有無松動、破損、老化等現(xiàn)象，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，防止發(fā)生短路或漏電事故。

    校驗限位開關：限位開關用于限制吊機的行程和動作范圍，要對其進行校驗，確保其動作準確可靠。在檢修時，可通過手動操作吊機，檢查限位開關是否能在規(guī)定的位置準確動作，如發(fā)現(xiàn)限位開關失靈或精度不準確，要及時調(diào)整或更換。

    液壓系統(tǒng)（如果有）

    檢查液壓油：檢查液壓油的油位、油質(zhì)和油溫。油位應在規(guī)定的范圍內(nèi)，不足時應及時添加；油質(zhì)應清澈透明，無雜質(zhì)、無乳化現(xiàn)象，如油質(zhì)變差，應及時更換液壓油；同時，檢查油溫是否過高，如油溫異常升高，要查找原因并進行處理。

    查看液壓管路：檢查液壓管路及接頭處是否有滲漏油現(xiàn)象，如有滲漏，要及時找出滲漏點并進行修復。同時，檢查管路的固定是否牢固，有無松動、磨損等情況，防止管路破裂引發(fā)液壓油泄漏事故。

    檢查液壓元件：對液壓泵、液壓缸、液壓閥等元件進行檢查，查看其工作是否正常，有無異常噪聲、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。檢查液壓泵的壓力是否正常，液壓缸的活塞桿是否有磨損、變形等情況，液壓閥的閥芯動作是否靈活，如有問題要及時進行維修或更換。